Vật liệu mài và đánh bóng được ứng dụng rộng rãi và phổ biến trong hầu hết các ngành công nghiệp sản xuất hiện nay như bánh mài, giấy nhám, đá mài, chất đánh bóng, bánh cắt, vật liệu hoàn thiện khối nhào lộn và rung, phun cát…ứng dụng cho sản xuất và gia công kim loại, chế biến gỗ, nhựa, điện tử, giày da, chế tác đá,…
Tuy nhiên, đối với các công cụ như đá mài, ngay cả những chuyên gia có kinh nghiệm cũng có thể mắc lỗi trong cách sử dụng. Những sai lầm có thể bao gồm sử dụng sai chất mài mòn cho công việc, mài bằng chất mài mòn đã cũ, sử dụng áp lực quá mức và bỏ qua các biện pháp phòng ngừa an toàn. Ngoài ra, việc không chuẩn bị đầy đủ bề mặt, không phù hợp với chất mài mòn cho dụng cụ và không thường xuyên làm sạch chất mài mòn có thể dẫn đến kết quả không hiệu quả.
Hãy tiếp tục đọc để hiểu tám sai lầm phổ biến nhất khi sử dụng chất mài mòn và cách tránh chúng.
8 sai lầm phổ biến nhất khi sử dụng vật liệu mài
Hầu hết mọi người sử dụng chất mài mòn để định hình lại và tinh chỉnh bề mặt. Chúng có nhiều dạng khác nhau, chẳng hạn như giấy nhám, đai máy mài , đá mài và phụ kiện đánh bóng . Điều cần thiết là sử dụng các công cụ này một cách chính xác để đảm bảo bạn đạt được kết quả mong muốn.
Những sai lầm như sử dụng sai chất mài mòn, không chuẩn bị bề mặt đầy đủ và không phù hợp với chất mài mòn cho công cụ có thể tiêu tốn đáng kể thời gian và nguồn lực. Chúng cũng có thể dẫn đến kết quả không hiệu quả và chấn thương nếu các biện pháp phòng ngừa an toàn bị bỏ qua.
Dưới đây là phân tích chi tiết về tám sai lầm bạn có thể tránh để tận dụng tối đa vật liệu mài mòn của mình:
1 – Sử dụng sai chất mài mòn cho công việc
Các vật liệu khác nhau đòi hỏi các phương pháp và loại chất mài mòn khác nhau để có kết quả tốt nhất. Sử dụng chất mài mòn không phù hợp có thể làm hỏng bề mặt, tạo ra lớp hoàn thiện kém chất lượng.
Ví dụ: sử dụng chất mài mòn thô chẳng hạn như giấy nhám có độ nhám thấp trên bề mặt mỏng manh như gỗ mềm có thể gây trầy xước và khoét lỗ, làm hỏng bề mặt. Ngược lại, sử dụng chất mài mòn mềm như len thép trên bề mặt cứng như kim loại có thể không hiệu quả và mất nhiều thời gian hơn để hoàn thành công việc.
Sau đó, có những yếu tố khác cần được xem xét như hạt mài mòn thực tế cũng như các đặc tính của vật liệu đang được gia công. Ví dụ: bạn sẽ không muốn sử dụng cùng một chất mài mòn để mài hoặc đánh bóng nhôm mà bạn sẽ sử dụng để mài hoặc đánh bóng thép không gỉ . Trong trường hợp này, nhôm là kim loại mềm có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn thép không gỉ. Điều này có thể dẫn đến phá hủy bề mặt khi mài bằng chất mài mòn không phù hợp do tích tụ nhiệt và bạn nên sử dụng bánh mài bằng nhôm chuyên dụng và loại bộ dụng cụ đánh bóng bằng nhôm cụ thể cho kim loại dễ vỡ này.
Để tránh điều này, bạn có thể nghiên cứu các chất mài mòn tốt nhất để sử dụng trên vật liệu cụ thể. Bạn cũng có thể tham khảo nhãn sản phẩm mài mòn, thường có hướng dẫn về ứng dụng phù hợp.
2 – Sử dụng chất mài mòn
Chất mài mòn bị mòn có thể làm giảm kết quả mong muốn và thậm chí làm hỏng bề mặt. Điều cần thiết là phải kiểm tra xem công cụ bạn muốn sử dụng có còn trong tình trạng tốt hay không trước khi bắt đầu dự án.
Tìm kiếm các dấu hiệu như hạt bị tắc, vết nứt và mặt sau bị hở để biết liệu chất mài mòn có bị mòn hay không. Chẳng hạn, bạn có thể nhận được đai chà nhám bị sờn, đĩa đệm bị xỉn màu hoặc bánh mài bị sứt mẻ.
Nếu chất mài mòn ở tình trạng xấu, tốt nhất bạn nên thay dụng cụ mới. Việc thay thế có thể đảm bảo kết quả chất lượng và an toàn. Bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia để giúp bạn tìm nguồn công cụ chất lượng cao phù hợp với nhu cầu của bạn.
3 – Sử dụng áp lực quá mức
Sử dụng quá nhiều áp lực khi sử dụng chất mài mòn có thể gây hao mòn sớm cho dụng cụ và làm hỏng bề mặt.
Ví dụ, dùng quá nhiều lực lên giấy nhám khi chà nhám gỗ có thể khiến bề mặt bị lõm xuống và làm cho bề mặt không bằng phẳng. Ngoài ra, sử dụng quá nhiều lực khi mài và cắt có thể khiến dụng cụ bị gãy hoặc gây thương tích.
Để tránh điều này, bạn nên sử dụng đủ áp lực để cho phép chất mài mòn thực hiện công việc của nó. Nó cũng cần thiết để kiểm soát độ bám của bạn và điều chỉnh áp suất cho các vật liệu khác nhau. Tuy nhiên, không sử dụng quá ít áp lực vì nó có thể gây ra kết quả kém chất lượng, khiến công việc mất nhiều thời gian hơn.
4 – Bỏ qua an toàn bảo hộ lao động
Không tuân theo các hướng dẫn an toàn khi sử dụng chất mài mòn có thể gây nguy hiểm và dẫn đến tai nạn. Ví dụ, không đeo kính bảo vệ mắt khi làm việc với đá mài có thể khiến bụi và mảnh vụn bay vào mắt.
Điều cần thiết là luôn tuân thủ các quy trình an toàn khi sử dụng chất mài mòn. Mang các thiết bị bảo hộ như găng tay, kính bảo hộ và khẩu trang/mặt nạ phòng độc hạt n95 trong khi làm việc. Bạn cũng có thể đảm bảo không gian làm việc được thông gió tốt để tránh hít phải bụi.
Việc bảo vệ các công cụ mài mòn cũng rất cần thiết để ngăn chúng lọt vào tay kẻ xấu. Ví dụ: bạn có thể sử dụng hộp công cụ để lưu trữ các máy mài ở nơi chỉ những chuyên gia có chuyên môn sử dụng chúng mới có thể tiếp cận chúng.
5 – Chuẩn bị bề mặt sản phẩm không đúng cách
Việc chuẩn bị bề mặt có thể bị bỏ qua vì các công việc bạn thực hiện với chất mài mòn thường tốn nhiều thời gian. Tuy nhiên, điều cần thiết là chuẩn bị bề mặt đúng cách trước khi sử dụng các công cụ này. Nếu không, bạn có thể làm bẩn chất mài mòn, dẫn đến kết quả kém.
Ví dụ, không làm phẳng các bề mặt gồ ghề trước khi chà nhám có thể dẫn đến các mảng không bằng phẳng. Do đó, điều quan trọng là phải đánh giá bề mặt và sử dụng vật liệu làm sạch phù hợp để loại bỏ bất kỳ vết bẩn nào trên bề mặt.
6 – Không tương thích giữa vật liệu đánh bóng và thiết bị
Sử dụng sai chất mài mòn cho một công cụ cụ thể có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và dẫn đến kết quả kém. Ví dụ, sử dụng bánh xe bị cắt trên máy mài rời có thể khiến các mảnh của bánh xe bay với tốc độ cao và trở thành vật phóng nguy hiểm. Quy tắc tương tự áp dụng cho kích thước sản phẩm mài mòn. Chỉ vì bạn có thể lấy một đĩa nắp 4 1/2” để vừa với máy mài góc 4” của mình không có nghĩa là bạn nên sử dụng chúng cùng nhau!
Ngoài ra, sử dụng chất mài mòn linh hoạt như giấy nhám trên dụng cụ cứng như máy mài góc có thể làm cho chất mài mòn bị rách và giảm hiệu quả.
Để tránh điều này, nên khớp chất mài mòn với dụng cụ và sử dụng nó theo hướng dẫn của nó. Bạn cũng có thể kiểm tra hướng dẫn của nhà sản xuất để tìm ra loại công việc nào phù hợp nhất với công cụ mài mòn.
Nó cũng cần thiết để kiểm tra kích thước mài mòn phù hợp cho bất kỳ dự án nào. Ví dụ, sử dụng chất mài mòn nhỏ trên bề mặt lớn có thể gây ra kết quả kém và làm chậm quá trình làm việc. Nó cũng có thể dẫn đến mài mòn sớm và giảm tuổi thọ của dụng cụ mài mòn.
7 – Không bảo quản vật liệu phù hợp
Bảo quản dụng cụ mài mòn không đúng cách có thể khiến chúng bị rỉ sét và trở nên kém hiệu quả hơn. Ví dụ, để bánh xe cưa thớt trong môi trường ẩm ướt có thể khiến chúng bị cong vênh và không sử dụng được. Do đó, điều cần thiết là lưu trữ chúng đúng cách để đảm bảo chúng có tuổi thọ cao.
Bạn có thể bảo quản dụng cụ ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp. Để tránh nhầm lẫn và thất lạc, bạn cũng có thể sử dụng các thùng chứa rộng rãi và được dán nhãn rõ ràng để lưu trữ. Cũng cần phải kiểm tra hướng dẫn của nhà sản xuất về bảo quản dụng cụ, vì các dụng cụ cụ thể, chẳng hạn như đĩa sợi nhựa , yêu cầu bảo quản đặc biệt.
8 – Không thường xuyên vệ sinh vật tư đánh bóng và dụng cụ
Điều quan trọng là phải làm sạch các dụng cụ mài mòn của bạn sau mỗi lần sử dụng. Không làm điều này có thể khiến chúng bị tắc, dẫn đến hiệu suất kém và tuổi thọ ngắn hơn. Chúng cũng có thể bị nhiễm cặn từ lần sử dụng trước, khiến chúng kém hiệu quả hơn đối với các dự án mới.
Ví dụ, không làm sạch đĩa chà nhám hoặc băng chà nhám có thể khiến chúng bị bám bụi. Để tránh điều này, bạn có thể làm sạch dụng cụ kỹ lưỡng bằng chất tẩy rửa đai nhám để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Bạn cũng có thể sử dụng máy nén khí để thổi bụi và mảnh vụn từ các dụng cụ. Tuy nhiên, khi thổi, hãy đảm bảo bạn sử dụng kính bảo vệ và khẩu trang để tránh hít phải các hạt bụi.
Phần kết luận
Các công cụ mài mòn có thể hữu ích trong các dự án khác nhau, chẳng hạn như chà nhám và mài. Tuy nhiên, nếu không được sử dụng đúng cách, chúng có thể trở nên nguy hiểm. Do đó, điều cần thiết là phải tránh những sai lầm phổ biến như không mặc đồ bảo hộ, không chuẩn bị bề mặt đúng cách và không phù hợp với vật liệu mài mòn cho dụng cụ.
Bằng cách tránh những sai lầm này, bạn có thể đảm bảo an toàn cho mình và nhận được kết quả tốt nhất từ các công cụ mài mòn của mình. Bạn cũng có thể đảm bảo tuổi thọ của chúng bằng cách bảo quản chúng đúng cách và thường xuyên vệ sinh chúng sau khi sử dụng.
Liên hệ với Little Sun Abrasive để biết thêm thông tin về việc sử dụng đúng các công cụ mài mòn.